強邊壓邊精密沖裁法，此種沖裁方法，在滿足精沖要求的前提下，強力壓邊圈的壓邊力和頂桿反壓力的大小盡量選用zui小值，這種沖裁方法可獲得尺寸精度IT6級，斷面粗糙度小于Ra=0.2μm的制件，精沖制件厚度可達20mm.采用這種精密沖裁的方式，還可以實現(xiàn)在普通沖裁中所不能實現(xiàn)的過長的懸臂、過窄的狹槽、較小的孔等的沖裁，今天鐵棒切割加工廠家振佳威就來給大家介紹精密沖裁，一起來看看吧，小間隙圓角刃口半精密沖裁法，此法又稱為光潔沖裁。

    圓角刃口的開設方向為落料時開在凹模上，凸模鋒利；沖孔時開在凸模上，凹模鋒利，刃口小圓角一般取沖裁材料厚度的10%，沖裁間隙取0.01~0.02mm，此時的沖裁力比普通大50%左右。此種沖裁方法適用于塑性較好的材料，如低碳鋼、鋁、銅等材料，沖裁制件尺寸精度可達IT9~IT11級，鐵棒切割加工廠家振佳威透漏，斷面粗糙度為Ra=0.5~0.63μm，負間隙半精密沖裁法，此種沖裁方法，其原理與小間隙圓角刃口沖裁法相同。不同之處在于無論是沖孔或落料，圓角均設在凹模刃口，其值為料厚的5%~10%，凸模刃口越鋒利越好，凸模尺寸一般比凹模大0.05~0.3t。

    為了減小沖裁力的提高模具的壽命，沖裁時需要良好的潤滑，沖裁制件尺寸精度可達IT11~IT9級，斷面粗糙度為Ra=1.25~0.63μm，鐵棒切割加工廠家振佳威介紹往復沖裁法，此種沖裁法的特點是，在一個沖裁過程中有兩次往復運動，當凸模切入深度達到0.05~0.3t進即停止，然后再向相反方向沖裁而獲得制件，制件斷面具有兩個圓角和兩個光亮帶，從而消除了毛刺，增大了光亮帶在整個斷面上所占的比例，提高了制件斷面質(zhì)量，往復沖裁法對模具結(jié)構(gòu)和沖壓設備有特殊要求，故目前在的生產(chǎn)當中很少使用。

    上面就是鐵棒切割加工廠家振佳威給大家介紹精密沖裁的內(nèi)容, 希望可以幫到大家，如果需要做鐵棒切割加工的話請在振佳威的官網(wǎng)聯(lián)系我們，振佳威大規(guī)模生產(chǎn)金屬外殼、金屬支架、金屬、鐵盒/鐵罐模具、五金沖壓模具、金屬接觸片、錳鋼彈片、電池片、耳機配件、加重鐵、鋁型材散熱片、鉚釘、車床件；鐵盒/鐵罐模具（月餅盒、茶葉盒、化妝盒）彈簧（扭簧、塔型壓簧、電腦機異型彈簧）、鐵軸（光軸、搓花軸、車軸、方鐵軸）、螺絲(訂做各種非標螺絲、螺母、螺桿)；車床件（鉚釘、、、精雕件、電腦鑼件）磁鐵、瓶蓋、開瓶器、鑰匙扣、紐扣電池扣、紐扣、手ji外殼制造、U盤外殼制造、批發(fā)鐵板、鋁板、拉絲鐵板加工，可承接各類低于市場價的表面處理加工，線切割、電鍍、掛鍍、、彩色電泳、烤漆、蝕刻、拋光、拉絲、氧hua、噴砂、鐳雕、發(fā)黑、焊接等全系列均可以做，振佳威專業(yè)承接定制車充彈片、車載彈片、車充插頭片、點煙器彈片、車充錳鋼片、車載負極彈片、車載接觸片、車載不銹鋼彈片、車充彈頭、車充帽、車充正極彈片、車充拉伸頭帽、車充配件、45號鋼機械配件、來圖定制高硬度配件、45號鋼五金配件、按圖定制五金配件、按圖定制機械配件、燈飾散熱鋁片、玩具電池彈片、正極彈片、負極彈片、鐵棒切割、鐵管切割、鐵軸切割、切割金屬加工、多軸自動攻牙機加工、自動沉孔加工、自動倒角加工、200噸沖床代客加工、大型激光金屬切割加工、螺絲螺母非標定制、鋁板拉絲、不銹鋼拉絲，歡迎廣大客戶來電咨詢！