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彎曲端面鼓起、彎曲圓角帶外表面兩端翹起:
分析原因:
彎曲時,采蓮外表面的部分在圓周方向受拉,內表面的材料受壓,采蓮方向兩端面擠,凹模圓角小時,會出現(xiàn)翹曲
解決方案:
1.正極彈片加工廠家振佳威提醒彎曲最后階段,應有足夠的校正壓力
2.使凹模圓角半徑與彎曲件外圓角相適應
3.增加后續(xù)整形工序
彎曲后引起孔變形:
分析原因:
孔距彎曲線較近時,彎曲鍵外側的壓力使孔外側接近彎曲線的一邊向外伸長
解決方案:
1.彎曲件孔邊距不能小于極限距離
2.正極彈片加工廠家振佳威告訴你修正彎曲工藝,考慮先彎曲后沖孔
彎曲后不能保證孔位尺寸:
分析原因:
1.彎曲件展開尺寸不正確
2.材料回彈引起
3.定位不穩(wěn)定
解決方案:
1.準確計算毛坯尺寸
2.增加校正工序或改進彎曲模結構
3.改進彎曲工藝或增加工藝定位
彎曲后兩孔軸線錯移:
分析原因:
材料回彈改變了彎曲角度,使中心線錯移
解決方案:
1.增加校正工序
2.改進彎曲模結構減小,彎曲回彈
3.正極彈片加工廠家振佳威表示,改進工藝方法,可以先彎曲再沖兩側孔
彎曲線與兩孔中心線不平行:
分析原因:
1.定位不可靠,使材料錯移
2.彎曲高度小于極限高度彎曲部位出現(xiàn)不均衡的外脹現(xiàn)象
解決方案:
1.改進彎曲工藝、定位方法等
2.增加高度尺寸,接著把增高部分多余的彎邊切除
對于中間對缺口的制件,兩腳產生撓度:
分析原因:
切口兩側直邊受力不均勻引起
解決方案:
1.正極彈片加工廠家振佳威透漏,改進彎曲件結構
2.切口處增加工藝留量,使切口封口,彎曲后再切去
彎曲后寬度方向發(fā)生變形,被彎曲部位在寬度方向上出現(xiàn)弓形撓度:
分析原因:
彎曲件在寬度方向上的拉伸和受重量不一致,產生扭曲而形成撓度
解決方案:
1.增加彎曲時的壓力
2.增加校正工序
3.正極彈片加工廠家振佳威介紹說,使材料纖維方向與彎曲線成一定的角度
彎曲高度尺寸不穩(wěn)定:
分析原因:
1.高度尺寸太小
2.凹模圓角不對稱
3.毛坯工藝定位不可靠
解決方案:
1.彎曲高度尺寸不能小于最小極限,可增加公益補償,先彎曲后再切去補償部分
2.修正凹模圓角
3.正極彈片加工廠家振佳威表示,增加工序或修正工藝定位
彎角處外側有裂紋:
分析原因:
1.彎曲內圓角半徑太小
2.材料纖維方向與彎曲線平行
3.毛坯沖裁毛刺在彎曲向外側
4.材料塑性差
解決方案:
1.加大凸模圓角半徑
2.改變下料排樣
3.毛刺改在彎曲件的內側
4.退火或采用塑性好的材料
彎曲件表面有壓痕:
分析原因:
1.凹模圓角半徑太小
2.凹模表面粗糙,凹、凸模間隙過小
解決方案:
1.增加凹模圓角半徑
2.調整凹、凸模的間隙
彎曲件表面受擠壓,材料變?。?nbsp;
分析原因:
1.凹模圓角過小
2.凹、凸模間隙過小
解決方案:
1.增大凹模圓角半徑
2.增大凹凸膜間隙
U型彎曲件底部產生拱曲:
分析原因:
凹模內無頂料裝置
解決方案:
正極彈片加工廠家振佳威告訴你增加頂料裝置或增加校正工序
上面就是正極彈片加工廠家振佳威跟大家分享正極彈片加工不良的原因和解決方案的內容, 希望可以幫到大家,如果需要做正極彈片加工的話請在振佳威的官網聯(lián)系我們,振佳威大規(guī)模生產金屬外殼、金屬支架、金屬、鐵盒/鐵罐模具、五金模具、金屬接觸片、錳鋼彈片、電池片、耳機配件、加重鐵、鋁型材散熱片、鉚釘、車床件;鐵盒/鐵罐模具(月餅盒、茶葉盒、化妝盒)彈簧(扭簧、塔型壓簧、電腦機異型彈簧)、鐵軸(光軸、搓花軸、車軸、方鐵軸)、螺絲(訂做各種非標螺絲、螺母、螺桿);車床件(鉚釘、、、精雕件、電腦鑼件)磁鐵、瓶蓋、開瓶器、鑰匙扣、紐扣電池扣、紐扣、手ji外殼制造、U盤外殼制造、批發(fā)鐵板、鋁板、拉絲鐵板加工,可承接各類低于市場價的表面處理加工,線切割、電鍍、掛鍍、、彩色電泳、烤漆、蝕刻、拋光、拉絲、氧hua、噴砂、鐳雕、發(fā)黑、焊接等全系列均可以做,振佳威專業(yè)承接定制車充彈片、車載彈片、車充插頭片、點煙器彈片、車充錳鋼片、車載負極彈片、車載接觸片、車載不銹鋼彈片、車充彈頭、車充帽、車充正極彈片、車充拉伸頭帽、車充配件、45號鋼機械配件、來圖定制高硬度配件、45號鋼五金配件、按圖定制五金配件、按圖定制機械配件、燈飾散熱鋁片、玩具電池彈片、正極彈片、負極彈片、鐵棒切割、鐵管切割、鐵軸切割、切割金屬加工、多軸自動攻牙機加工、自動沉孔加工、自動倒角加工、200噸沖床代客加工、大型激光金屬切割加工、螺絲螺母非標定制、鋁板拉絲、不銹鋼拉絲,歡迎廣大客戶來電咨詢!
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